El MLT‑4020H es un zumbador pasivo magnético SMD de 4*4*2 mm diseñado para ensambles de PCB de alta densidad donde cada milímetro cuadrado importa. Con una impedancia de bobina de 12 ± 3 Ω y una frecuencia de resonancia de 4000 ± 300 Hz, este componente ofrece un nivel de presión sonora mínimo de 65 dB a 10 cm bajo excitación de onda cuadrada de 3,0 V, mientras que no consume más de 80 mA, una combinación que lo hace adecuado para dispositivos portátiles que funcionan con baterías, sensores de IoT e instrumentos médicos portátiles.
Fabricado en las instalaciones certificadas ISO‑9001 de MEIDI, el MLT‑4020H se beneficia de procesos automatizados de bobinado, ensamblaje y prueba que garantizan un rendimiento eléctrico y acústico constante en todos los volúmenes de producción. La carcasa LCP negra resiste perfiles de reflujo estándar sin plomo con una temperatura máxima de 255 °C, lo que permite una integración perfecta en las líneas de montaje SMT. Cada unidad está sujeta a una verificación de impedancia y frecuencia del 100%, con datos de lotes de muestra que confirman niveles de presión sonora consistentemente superiores a 75 dB, lo que proporciona un margen sustancial sobre la especificación mínima.
El zumbador pasivo magnético SMD de 4*4*2 mm es un zumbador electromagnético pasivo que requiere una señal de unidad de CA externa (normalmente una onda cuadrada de 4 kHz o una salida PWM de un microcontrolador) para generar alertas audibles. Esta arquitectura brinda a los diseñadores control total sobre la frecuencia del tono, el ciclo de trabajo y las secuencias de patrones, lo que permite alertas codificadas con prioridad, generación de melodías y modulación de volumen mediante simples ajustes de software.
La frecuencia resonante de 4 kHz se encuentra dentro de la banda de 2 a 4 kHz donde la sensibilidad auditiva humana alcanza su punto máximo, lo que garantiza que incluso los niveles SPL modestos sean perceptibles en ambientes interiores típicos. La impedancia de la bobina de 12 Ω se elige deliberadamente para permitir el accionamiento directo desde pines GPIO de MCU estándar de 3,3 V y 5 V, lo que elimina la necesidad de buffers de transistores externos o circuitos integrados de controladores dedicados en muchas aplicaciones, siempre que el pin pueda generar una corriente máxima de ≤80 mA.
El espacio ultracompacto de 4,0 × 4,0 mm y la altura del perfil de 2,0 mm están optimizados para diseños de PCB de alta densidad donde el espacio vertical es limitado. Con solo 0,1 g, la masa del componente aporta una carga inercial insignificante, lo que lo hace adecuado para dispositivos portátiles y portátiles sujetos a golpes y vibraciones. La carcasa LCP proporciona estabilidad dimensional en todo el rango operativo de -20 °C a +70 °C y resiste las tensiones térmicas de la soldadura por reflujo sin deformación ni degradación acústica.
Factor de forma SMD ultraminiatura: 4,0 × 4,0 × 2,0 mm permite la integración en diseños con limitaciones de espacio sin comprometer el rendimiento acústico
Frecuencia resonante optimizada de 4 kHz: centrada en el rango más sensible del oído humano para lograr el máximo volumen percibido con un consumo mínimo de energía.
Bobina de baja impedancia (12±3Ω): facilita el accionamiento directo desde salidas de MCU de bajo voltaje, lo que reduce el costo de la lista de materiales y la complejidad del circuito.
Amplia ventana operativa de 2 a 4 V: compatible con fuentes de alimentación de iones de litio de celda única, de celda tipo botón de 3 V y de riel lógico estándar de 3,3 V
Carcasa LCP de alta temperatura: resiste perfiles de soldadura por reflujo de hasta 255 °C y mantiene la estabilidad dimensional en un rango operativo de -20 °C a +70 °C
Compatible con soldadura por reflujo y por ola: admite ensamblaje SMT automatizado con hasta 3 pases de reflujo, lo que garantiza flexibilidad de fabricación
| Parámetro | Valor |
| Tipo de producto | Zumbador pasivo SMD electromagnético |
| Tensión nominal | 3,0 V (abierto) |
| Voltaje de funcionamiento | 2 – 4 V (abierto) |
| Salida de sonido a 10 cm | ≥ 65dB |
| Corriente de funcionamiento | ≤ 80mA |
| Frecuencia resonante | 4000 ± 300Hz |
| Resistencia de la bobina | 12 ± 3 Ω |
| Temperatura de funcionamiento | -20°C ~ +70°C |
| Temperatura de almacenamiento | -30°C ~ +80°C |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 4,0 × 4,0 × 2,0 mm |
| Peso | 0,1 gramos |
| Material de la carcasa | LCP negro |
| Método de soldadura (recomendado) | Reflujo: 255 ± 5 °C, 3 s; Precalentar 180 °C, 40–70 s |
Monitores de salud portátiles: recordatorios de medicamentos y alertas de estado en rastreadores de actividad física compactos y relojes inteligentes donde el área de PCB es extremadamente limitada
Nodos de sensores de IoT: retroalimentación acústica de baja potencia para monitoreo ambiental, agricultura inteligente y dispositivos de seguimiento de activos que funcionan desde celdas de botón o recolección de energía.
Dispositivos médicos portátiles: tonos de confirmación audibles en medidores de glucosa, oxímetros de pulso e instrumentos de diagnóstico portátiles que requieren indicadores audibles compactos y confiables.
Controles domésticos inteligentes: respuesta al presionar botones y notificaciones de alarma en termostatos, interruptores inteligentes y teclados de seguridad donde el espacio es limitado
Accesorios de electrónica de consumo: estado de carga y alertas de conexión en estuches para auriculares TWS, bancos de energía y etiquetas Bluetooth
Dispositivos portátiles industriales livianos: confirmación de escaneo y alertas de errores en lectores de códigos de barras compactos, lectores RFID portátiles y terminales móviles de recopilación de datos que funcionan en ambientes interiores controlados.
El MLT‑4020H ofrece un nivel de presión sonora medido de 75,6 a 79,7 dB (datos de lote de muestra), superando sustancialmente la especificación mínima de 65 dB. Este rendimiento, logrado en un espacio de 4 mm cuadrados y 2 mm de altura, es el resultado de un bobinado optimizado, un diseño de circuito magnético y un ajuste del diafragma. Con 0,1 g, el componente agrega una masa insignificante a la PCB, una consideración importante para dispositivos portátiles y portátiles donde los presupuestos de peso están estrictamente controlados.
La resistencia de la bobina de 12 Ω se selecciona para permitir el accionamiento directo desde pines GPIO estándar sin búfer externo, siempre que el pin pueda generar una corriente máxima de ≤80 mA, una capacidad común a muchos ARM Cortex-M y otras MCU de bajo consumo. Para diseños que funcionan a 3,3 V, el zumbador permanece dentro de su rango operativo de 2 a 4 V, entregando aproximadamente el 85 % del SPL de 3,0 V mientras consume una corriente ligeramente menor. Esta elasticidad de voltaje simplifica el diseño de la fuente de alimentación, ya que el mismo componente se puede utilizar en variantes de productos con diferentes voltajes lógicos.
Para los diseñadores que necesitan cumplir especificaciones acústicas estrictas en aplicaciones con espacio limitado, el MLT‑4020H proporciona una solución validada con trazabilidad de producción completa, datos de prueba documentados y compatibilidad con procesos de ensamblaje SMT estándar.
MEIDI fabrica el MLT‑4020H en líneas de montaje SMD dedicadas que cuentan con bobinado, soldadura y sintonización acústica automatizados. Nuestras instalaciones de Jiangsu operan bajo la gestión de calidad ISO 9001:2015, con controles durante el proceso en cada etapa de producción, desde la inspección de materiales hasta las pruebas funcionales finales.
Cada lote de producción se somete a exhaustivas pruebas de cualificación:
Verificación acústica: medición del 100 % de SPL a tensión nominal; Los datos del lote de muestra muestran entre 75,6 y 79,7 dB, consistentemente por encima del mínimo de 65 dB.
Estabilidad de frecuencia: muestreo estadístico a 4000 Hz ±300 Hz; rango medido típico 3950–4050 Hz
Apantallamiento de resistencia de la bobina – verificación de 12±3Ω; valores medidos normalmente entre 11,2 y 12,8 Ω
Almacenamiento a alta temperatura: 48 horas a +80 ± 2 ℃; recuperación completa de los parámetros después de 2 horas de estabilización ambiental
Almacenamiento a baja temperatura: 48 horas a -30 ± 2 ℃; Activación verificada a 2V mínimo.
Ciclos de choque térmico: 5 ciclos entre -30 ℃ y +80 ℃ con una permanencia de 30 minutos por extremo
Validación de tensión mecánica: vibración sinusoidal (10–55 Hz, amplitud de 1,0 mm, ejes XYZ, 0,5 horas acumuladas) y caída libre de 75 cm sobre madera dura de 10 mm (3 impactos)
Resistencia a la humedad: 48 horas a 50 ± 5 ℃ / 90–95 % de humedad relativa, seguidas de 2 horas de recuperación y caracterización eléctrica
Resistencia al calor de soldadura: 250 ± 5 ℃ durante 10 ± 0,5 segundos con un espacio entre el cuerpo y la soldadura de 2,0 mm, lo que verifica la integridad de la carcasa del LCP
Todos los componentes cumplen con RoHS y REACH. Las marcas de códigos de lote en la carcasa permiten una trazabilidad completa hasta la fecha de producción, los registros de prueba y el lote de material.
P1: ¿El MLT‑4020H requiere un circuito controlador externo?
Sí. Como zumbador electromagnético pasivo, requiere una señal de CA externa (normalmente una onda cuadrada de 4 kHz o PWM) para generar sonido. La aplicación de un voltaje CC constante por sí sola no producirá una salida audible. Un microcontrolador GPIO estándar con capacidad PWM es suficiente para controlar esta unidad, siempre que pueda generar al menos una corriente máxima de 80 mA. Para diseños limitados por GPIO, se puede agregar un pequeño búfer de transistor NPN para manejar la carga actual.
P2: ¿Cuál es el voltaje de conducción y el formato de señal recomendados?
El voltaje nominal es de 3,0 V (pico a pico), con un rango operativo de 2 a 4 V. Una onda cuadrada de 4 kHz a 3,0 V proporciona una salida de sonido óptima. La impedancia de 12±3Ω permite el accionamiento directo desde la mayoría de los pines de MCU de 3,3 V sin amplificación adicional, siempre que el pin pueda generar ≤80 mA. Para sistemas de 5 V, se recomienda una resistencia en serie (47–100 Ω) para limitar la corriente y evitar el sobrecalentamiento, ya que el zumbador no está clasificado para funcionamiento continuo de 5 V.
P3: ¿Es el MLT‑4020H compatible con los procesos de reflujo SMT estándar?
Sí. La carcasa LCP negra está clasificada para soldadura por reflujo a un máximo de 255 ± 5 °C durante 3 segundos, con una etapa de precalentamiento de 180 °C de 40 a 70 segundos. Se permiten hasta 3 ciclos de reflujo sin degradación del rendimiento. Para la soldadura por ola, los parámetros son 260 °C durante 4 a 6 segundos. También se admite la soldadura manual a 360 °C durante 2 a 5 segundos. Siga siempre los perfiles de temperatura recomendados para evitar deformaciones de la carcasa o daños internos.
P4: ¿Se puede ajustar la frecuencia del sonido o se fija en 4 kHz?
Si bien la frecuencia de resonancia está sintonizada mecánicamente a 4000 ± 300 Hz para una presión sonora máxima, el zumbador responderá para impulsar señales en un rango de frecuencia más amplio. Sin embargo, la salida de sonido disminuye significativamente cuando se aleja de la resonancia: aproximadamente 6 dB por desviación de octava. Para aplicaciones de tono variable, se recomienda una modulación de frecuencia de alrededor de 4 kHz (p. ej., 3,5–4,5 kHz) para mantener un SPL adecuado y al mismo tiempo lograr una variación tonal.
P5: ¿Hay especificaciones personalizadas disponibles para pedidos OEM?
Sí. MEIDI admite la personalización OEM/ODM para pedidos por volumen. Las opciones incluyen frecuencias resonantes alternativas (entre 2 y 6 kHz), valores de impedancia personalizados, colores de carcasa especializados y configuraciones de puertos acústicos modificados. El plazo de entrega y las cantidades mínimas de pedido dependen del alcance de la personalización. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para analizar sus requisitos específicos y le proporcionaremos una evaluación de viabilidad y una cotización.
P6: ¿Cuál es la vida útil esperada en funcionamiento continuo a 3 V?
La condición de prueba de vida útil especificada es de 96 horas a 25 ± 10 °C con una onda cuadrada de frecuencia resonante de 1/2 ciclo de trabajo. Para aplicaciones de tono continuo, MEIDI recomienda limitar el ciclo de trabajo al 50% o implementar un patrón de alerta intermitente (por ejemplo, 1 segundo encendido, 3 segundos apagado) para reducir el calentamiento de la bobina y extender la vida útil de los componentes. Comuníquese con nuestro equipo de ingeniería para obtener estimaciones de vida útil en condiciones operativas específicas.
Para hojas de datos técnicos, diseños de referencia, ejemplos de circuitos de controladores o precios por volumen, comuníquese con el soporte de ingeniería de MEIDI. Ofrecemos muestras de ingeniería gratuitas para proyectos calificados y brindamos asistencia receptiva con las aplicaciones para optimizar su integración.
Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones generalmente responde dentro de un día hábil con recomendaciones sobre el tamaño de PCB, orientación sobre perfiles de reflujo y soporte de diseño para los requisitos específicos de su producto.
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