El zumbador pasivo magnético SMD de 9*3,2 mm consta de dos zumbadores pasivos electromagnéticos que comparten una huella circular de 9,0 mm con un perfil de 3,2 mm, lo que ofrece un término medio entre las alternativas ultradelgadas de 2,5 mm y más altas de 4,0 mm. Hay dos variantes de impedancia disponibles: el modelo de 16 Ω (MLT‑9032‑16R) para sistemas de 2,5 a 4,5 V y el modelo de 32 Ω (MLT‑9032‑32R) para buses de 4,5 a 6,5 V; ambos ofrecen una presión sonora de ≥80 dB a 2700 Hz desde la misma envolvente mecánica.
Producida en las instalaciones certificadas ISO-9001 de MEIDI en la provincia de Jiangsu, la altura de la cavidad de 3,2 mm proporciona un mayor volumen de resonancia interna en comparación con las variantes de 2,5 mm, lo que mejora la eficiencia acústica de baja frecuencia sin afectar significativamente el espacio libre del eje z. El diafragma circular de 9 mm genera una salida constante en todos los lotes de producción, y los datos de muestra muestran valores de SPL que normalmente superan los 86 dB. La carcasa LCP negra admite soldadura por reflujo a 255 °C y funciona de -30 °C a +70 °C, con capacidad de almacenamiento de hasta -40 °C para logística de cadena de frío.
| Parámetro | MLT‑9032‑16R | MLT‑9032‑32R |
| Tipo de producto | Zumbador pasivo SMD electromagnético | Zumbador pasivo SMD electromagnético |
| Tensión nominal | 3,6 V (abierto) | 5,0 V (abierto) |
| Voltaje de funcionamiento | 2,5 – 4,5 V (abierto) | 4,5 – 6,5 V (abierto) |
| Salida de sonido a 10 cm | ≥ 80dB | ≥ 80dB |
| Corriente de funcionamiento | ≤ 100 mA | ≤ 80mA |
| Frecuencia resonante | 2700 ± 300 Hz | 2700 ± 300 Hz |
| Resistencia de la bobina | 16 ± 3 Ω | 32 ± 3 Ω |
| Temperatura de funcionamiento | -30°C ~ +70°C | -30°C ~ +70°C |
| Temperatura de almacenamiento | -40°C ~ +85°C | -40°C ~ +85°C |
| Dimensiones (Diámetro × Alto) | 9,0 × 3,2 mm | 9,0 × 3,2 mm |
| Peso | 0,8 gramos | 0,8 gramos |
| Material de la carcasa | LCP negro | LCP negro |
| Método de soldadura (recomendado) | Reflujo: 255 ± 5 °C, 3 s; Precalentar 180 °C, 40–70 s | Reflujo: 255 ± 5 °C, 3 s; Precalentar 180 °C, 40–70 s |
El zumbador pasivo magnético SMD de 9*3,2 mm ocupa una posición deliberada entre las familias ultradelgadas MLT‑9025 de 2,5 mm y las más altas MLT‑8540 de 4,0 mm. La altura de la cavidad de 3,2 mm proporciona una resonancia Helmholtz mejorada a 2700 Hz en comparación con la variante de 2,5 mm, lo que ofrece una eficiencia acústica mejorada sin exceder el presupuesto del eje z de la mayoría de los gabinetes industriales y automotrices. Esto lo convierte en una opción versátil para diseños donde el espacio vertical es limitado pero la salida acústica debe seguir siendo sólida.
La arquitectura de impedancia dual ofrece la misma flexibilidad de adquisición que otros productos de la serie MLT: una única huella mecánica admite variantes de 16 Ω y 32 Ω, lo que permite a los ingenieros evaluar diferentes rieles de voltaje sin cambios en el diseño de PCB. La variante de 16 Ω está optimizada para sistemas lógicos de iones de litio de 3,6 V y 3,3 V, mientras que la variante de 32 Ω está dirigida a buses industriales y automotrices de 5 V, cada uno con un consumo de corriente adaptado a su clase de voltaje.
La huella circular de 9,0 mm proporciona un área de diafragma más grande que las alternativas cuadradas de 8,5 mm, lo que contribuye al rendimiento SPL medido. La masa de 0,8 g garantiza un manejo confiable mediante equipos estándar de recogida y colocación, y la carcasa LCP negra mantiene la estabilidad dimensional en todo el rango térmico, admitiendo procesos de soldadura por reflujo y por ola.
Cavidad ampliada para optimización de baja frecuencia: la altura de 3,2 mm proporciona un mayor volumen de resonancia interna en comparación con sus homólogos de 2,5 mm, lo que mejora la eficiencia acústica a 2,7 kHz sin aumentar el tamaño de la PCB
Plataforma unificada de impedancia dual: opciones de 16 Ω y 32 Ω desde una envolvente mecánica idéntica de 9,0 × 3,2 mm, lo que elimina el rediseño mecánico al evaluar arquitecturas de voltaje de variador en todas las generaciones de productos.
Penetración de ruido de baja frecuencia: el centro resonante de 2700 Hz apunta a la banda de 2 a 3 kHz donde se minimiza la densidad espectral del ruido ambiental industrial, lo que mejora la perceptibilidad de alerta en entornos de maquinaria y vehículos.
Eficiencia de corriente optimizada para voltaje: variante de 16 Ω ≤100 mA a 3,6 V; variante de 32Ω ≤80mA a 5V; verificar el rendimiento térmico y EMI en el gabinete objetivo
Almacenamiento prolongado en climas fríos: la clasificación de almacenamiento a -40 °C admite logística ártica, equipos de gran altitud y maquinaria almacenada en invierno sin degradación paramétrica.
Carcasa LCP compatible con reflujo: el polímero de cristal líquido negro resiste picos de reflujo sin plomo de 255 ± 5 °C con hasta 3 pasadas, lo que mantiene la estabilidad dimensional en todo el rango térmico
Automatización de almacenes y robótica logística: prevención de colisiones, finalización de recogida y alertas en muelles de carga en AGV, AMR y sistemas de clasificación automatizados que operan en naves industriales de alto eco
Infraestructura de carga de vehículos eléctricos: estado de conexión, falla y tonos de sesión completa en cajas de pared de nivel 2 y pedestales de carga rápida de CC con arquitecturas de bus interno de 5 V
Equipos de telecomunicaciones de vanguardia: alarmas de umbral térmico, falla de ventilador y redundancia de energía en celdas pequeñas 5G, unidades de radio remotas y gabinetes de backhaul al aire libre
Equipos de cocina comercial y servicio de alimentos: alertas de ciclo completo, temperatura alcanzada y puerta entreabierta en hornos de convección, abatidores y dispensadores automáticos de bebidas.
Sistemas interiores ferroviarios y de tránsito: tonos de intercomunicación de emergencia, de obstrucción de puertas y de próxima parada en trenes de cercanías, vagones de metro y andenes de tranvía con subsistemas regulados de 24 V a 5 V
Controladores de bombas y compresores industriales: alertas de cavitación, sobrepresión e intervalos de mantenimiento en estaciones de aguas residuales, enfriadores HVAC y paneles de distribución neumática
La verificación del lote de producción (n=10 por variante) en condiciones estándar (onda cuadrada a voltaje nominal, frecuencia resonante, ciclo de trabajo del 50 %, medición en campo libre de 10 cm) confirma las siguientes distribuciones:
| Variante | Rango SPL (dB) | Rango de corriente (mA) | Frecuencia (Hz) | Impedancia (Ω) |
| MLT‑9032‑16R | 86,2–89,7 | 68,0–72,5 | 2700 (todas las muestras) | 15,6–17,2 |
| MLT‑9032‑32R | 85,4–88,9 | 60,5–64,2 | 2700 (todas las muestras) | 29,8–32,3 |
Ambas variantes muestran una desviación de frecuencia cero en todas las muestras, lo que indica un control de fabricación maduro. El rango SPL de 85,4 a 89,7 dB proporciona de 5,4 dB a 9,7 dB de margen superior por encima del mínimo de 80 dB, lo que se adapta a la atenuación de la carcasa y al envejecimiento de los componentes. La variante de 16 Ω muestra un SPL pico ligeramente mayor debido a una mayor entrega de corriente a su voltaje nominal, mientras que la variante de 32 Ω ofrece una salida comparable con un consumo de corriente reducido, lo que valida la intención del diseño de optimización de voltaje.
MEIDI produce ambas variantes de MLT‑9032 en líneas de montaje SMD dedicadas con bobinado, soldadura y calibración acústica automatizados. Nuestras instalaciones de Jiangsu mantienen la certificación ISO 9001:2015, con control estadístico del proceso aplicado en cada etapa de producción.
Cada lote de producción se somete a pruebas de calificación uniformes:
Caracterización eléctrica: verificación del 100 % de la resistencia de la bobina, la corriente de funcionamiento y la frecuencia de resonancia
Validación acústica: el muestreo estadístico confirma SPL ≥80 dB; Los resultados medidos superan consistentemente los 85 dB.
Resistencia climática: almacenamiento a alta temperatura de 48 horas a +80 °C, almacenamiento a baja temperatura de 48 horas a -30 °C y choque térmico de 5 ciclos (-30 °C ↔ +80 °C, permanencia de 30 minutos por extremo)
Estrés mecánico: vibración sinusoidal (10–55 Hz, amplitud de 1,0 mm, ejes XYZ, 0,5 horas en total) y caída libre de 75 cm sobre madera dura de 10 mm (3 impactos)
Resistencia a la humedad: 48 horas a 50 °C/95 % HR con recuperación de 2 horas y caracterización eléctrica
Resistencia al calor de soldadura: 250 °C durante 10 segundos con un espacio entre el cuerpo y la soldadura de 2,0 mm, además de cumplir con el perfil de reflujo
La documentación de conformidad RoHS y REACH está disponible. Los códigos de identificación de lotes brindan una trazabilidad completa hasta la fecha de producción, los resultados de las pruebas y los certificados de materia prima.
P1: ¿Cómo se compara el MLT‑9032 de 3,2 mm con el MLT‑9025 de 2,5 mm y el MLT‑8540 de 4,0 mm?
La altura de 3,2 mm del MLT‑9032 representa un camino intermedio entre las familias MLT‑9025 y MLT‑8540. La salida acústica es comparable en los tres (≥80 dB), pero la cavidad más alta proporciona una respuesta fuera de resonancia más consistente y una sensibilidad reducida a la carga acústica del recinto. Seleccione el MLT‑9025 para diseños ultradelgados, el MLT‑9032 para un espacio libre equilibrado y el MLT‑8540 para un espacio acústico máximo donde hay espacio vertical disponible.
P2: ¿Qué circuito de accionamiento se recomienda para cada variante?
La variante de 16 Ω a 3,6 V consume ≤100 mA y se puede controlar directamente desde pines GPIO de MCU capaces (verifique la clasificación de corriente del pin ≥100 mA) o mediante un simple interruptor de transistor NPN con una resistencia base de 180 Ω. La variante de 32 Ω a 5 V consume ≤80 mA pero requiere una etapa de controlador cuando se activa desde una lógica de 3,3 V; de lógica de 5V, una resistencia base de 330Ω con transistor de uso general (hFE≥ 200) proporciona una conducción adecuada. Es obligatorio un diodo de retorno (1N4148 o similar) a través de la bobina para ambas variantes para proteger el elemento impulsor del retroceso inductivo durante la conmutación.
P3: ¿Puede el MLT‑9032 reemplazar los zumbadores magnéticos de orificio pasante en diseños existentes?
Sí, con revisión del diseño de PCB desde orificio pasante hasta pads SMD. La huella circular de 9,0 mm ocupa menos área de la placa que los típicos zumbadores con orificio pasante de 12 mm y, al mismo tiempo, elimina los orificios perforados y la inserción manual. La salida acústica (≥80 dB) cumple o supera muchos equivalentes de orificios pasantes de 12 mm. La principal consideración de diseño es la migración del circuito de accionamiento: los zumbadores de orificio pasante suelen funcionar a 12 V con osciladores internos, mientras que el MLT‑9032 requiere excitación externa de 2,7 kHz a 3,6 V o 5 V. Una salida PWM de microcontrolador o un oscilador simple reemplaza el accionamiento autooscilante.
P4: ¿La altura de 3,2 mm es compatible con las carcasas estándar para teléfonos inteligentes y tabletas?
El perfil de 3,2 mm supera el presupuesto del eje z de la mayoría de los teléfonos inteligentes modernos (generalmente entre 2,0 y 2,5 mm por encima de la PCB), pero cabe cómodamente en gabinetes interiores de tabletas, computadoras portátiles, dispositivos portátiles industriales y automóviles donde el espacio libre de 4,0 a 6,0 mm es común. Para productos electrónicos de consumo ultradelgados, las familias MLT‑9025 (2,5 mm) o MLT‑5020 (2,0 mm) son más apropiadas. El MLT‑9032 está dirigido a aplicaciones en las que el rendimiento acústico supera la delgadez absoluta.
P5: ¿Hay frecuencias resonantes personalizadas o valores de impedancia disponibles para los programas OEM?
Sí. MEIDI admite la personalización OEM/ODM, incluidos valores de impedancia intermedia, frecuencias resonantes modificadas (rango de 2,0 a 3,5 kHz), colores de carcasa alternativos para identificación visual y embalaje personalizado de cinta y carrete. Se aplican cantidades mínimas de pedido y plazos de entrega. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para analizar requisitos específicos y solicitar una cotización para configuraciones personalizadas.
P6: ¿Cuál es la vida útil acústica típica en funcionamiento continuo?
La calificación estándar incluye 96 horas de funcionamiento continuo a 25 °C con una onda cuadrada del ciclo de trabajo del 50 %. Para aplicaciones de tono continuo indefinido, MEIDI recomienda limitar el ciclo de trabajo al 50% o implementar patrones de alerta intermitentes (por ejemplo, 1 segundo encendido, 3 segundos apagado) para reducir el calentamiento de la bobina y extender la vida útil. Los datos de prueba de vida útil extendida para condiciones operativas específicas están disponibles a pedido.
Para obtener documentación técnica completa, recomendaciones de tamaño de PCB, circuitos controladores de referencia para ambas variantes de impedancia o precios por volumen, comuníquese con el soporte de ingeniería de MEIDI. Hay muestras de ingeniería de variantes de 16 Ω y 32 Ω disponibles para proyectos de desarrollo calificados.
Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones generalmente responde dentro de un día hábil con orientación sobre el perfil de reflujo, notas de integración de gabinetes acústicos y soporte de diseño adaptado a sus requisitos específicos de voltaje y corriente.
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