El zumbador pasivo magnético SMD de 9*2,5 mm consta de dos zumbadores pasivos electromagnéticos que comparten una huella circular de 9,0 mm con un perfil ultrabajo de 2,5 mm, diferenciados por la impedancia de la bobina: la variante de 16 Ω (MLT‑9025‑16R) para sistemas de 2,5 a 4,5 V y la variante de 32 Ω (MLT‑9025‑32R) para buses de 4,5 a 6,5 V. Esta plataforma mecánica unificada permite a los ingenieros evaluar ambas arquitecturas de unidades sin cambios en el diseño de la PCB, mientras que la delgada altura de 2,5 mm aborda las severas limitaciones del eje z en gabinetes ultradelgados y conjuntos de PCB apilados.
Fabricado en las instalaciones certificadas ISO-9001 de MEIDI en la provincia de Jiangsu, el zumbador pasivo magnético SMD de 9*2,5 mm presenta un diafragma circular que maximiza el área de la membrana dentro del espacio de 9 mm de diámetro. La verificación del lote de muestras confirma valores de SPL que oscilan entre 91,8 dB y 98,5 dB, superando sustancialmente la especificación mínima de 85 dB. La carcasa LCP negra admite reflujo sin plomo a 255 °C y funciona de -30 °C a +70 °C, con capacidad de almacenamiento de -40 °C a +85 °C para aplicaciones de logística de cadena de frío y transporte invernal.
| Parámetro | MLT‑9025‑16R | MLT‑9025‑32R |
| Tipo de producto | Zumbador pasivo SMD electromagnético | Zumbador pasivo SMD electromagnético |
| Tensión nominal | 3,6 V (abierto) | 5,0 V (abierto) |
| Voltaje de funcionamiento | 2,5 – 4,5 V (abierto) | 4,5 – 6,5 V (abierto) |
| Salida de sonido a 10 cm | ≥ 85dB | ≥ 85dB |
| Corriente de funcionamiento | ≤ 100 mA | ≤ 80mA |
| Frecuencia resonante | 2700 ± 300 Hz | 2700 ± 300 Hz |
| Resistencia de la bobina | 16 ± 3 Ω | 32 ± 3 Ω |
| Temperatura de funcionamiento | -30°C ~ +70°C | -30°C ~ +70°C |
| Temperatura de almacenamiento | -40°C ~ +85°C | -40°C ~ +85°C |
| Dimensiones (Diámetro × Alto) | 9,0 × 2,5 mm | 9,0 × 2,5 mm |
| Peso | 0,8 gramos | 0,8 gramos |
| Material de la carcasa | LCP negro | LCP negro |
| Método de soldadura (recomendado) | Reflujo: 255 ± 5 °C, 3 s; Precalentar 180 °C, 40–70 s | Reflujo: 255 ± 5 °C, 3 s; Precalentar 180 °C, 40–70 s |
El zumbador pasivo magnético SMD de 9*2,5 mm presenta un factor de forma circular de 9,0 mm distinto de las familias de tamaño cuadrado MLT‑8540 y MLT‑7525. La geometría circular maximiza el área del diafragma para una huella determinada: un círculo de 9,0 mm encierra 63,6 mm², lo que proporciona un 30 % más de área de membrana que las alternativas cuadradas de 8,5 mm de altura equivalente. Esta mayor área del diafragma contribuye a las altas mediciones de SPL observadas durante las pruebas de producción.
El perfil de 2,5 mm (1,5 mm más delgado que la serie MLT‑8540) resuelve severas limitaciones del eje z en gabinetes ultradelgados, conjuntos de PCB apilados y ubicaciones de montaje adyacentes al compartimiento de la batería. La masa de 0,8 g (un 60 % más pesada que las variantes de 5 mm) contribuye a la amortiguación de las vibraciones y a la estabilidad mecánica en condiciones de impacto, una consideración importante para aplicaciones de vehículos y equipos portátiles.
La arquitectura de doble impedancia ofrece la misma flexibilidad de creación de prototipos y escalabilidad de plataforma que la serie MLT‑8540, pero dentro de un paquete de perfil más bajo. La variante de 16 Ω permite la evaluación directa en plataformas lógicas de 3,3 V y de iones de litio sin sobrecarga de regulación de voltaje; la variante de 32 Ω se integra perfectamente en buses de accesorios automotrices de 5 V, módulos de E/S de PLC industriales y terminales alimentados por PoE donde un voltaje de riel más alto reduce la EMI inducida por corriente y las pérdidas de cableado.
Máxima relación diafragma-altura: la carcasa circular de 9,0 mm ofrece el área de membrana vibratoria más grande en la clase de altura de 2,5 mm, optimizando la salida acústica por unidad de espacio libre en el eje z.
Plataforma unificada de impedancia dual: opciones de 16 Ω y 32 Ω con envolvente mecánica idéntica de 9,0 × 2,5 mm, lo que elimina el rediseño del diseño de PCB al evaluar arquitecturas de voltaje de variador
Penetración de ruido de baja frecuencia: el centro resonante de 2700 Hz apunta a la banda de 2 a 3 kHz donde se minimiza la densidad espectral del ruido ambiental industrial, lo que mejora la perceptibilidad de alerta en entornos de maquinaria.
Eficiencia de corriente optimizada para voltaje: 16 Ω consume ≤100 mA a 3,6 V para dispositivos portátiles alimentados por batería; 32 Ω consume ≤80 mA a 5 V para reducir el estrés térmico en módulos automotrices cerrados
Almacenamiento prolongado en climas fríos: la clasificación de almacenamiento a -40 °C admite la logística ártica, los equipos de gran altitud y la maquinaria almacenada en invierno sin degradación.
Carcasa LCP compatible con reflujo: el polímero de cristal líquido negro resiste picos de reflujo sin plomo de 255 ± 5 °C con hasta 3 pasadas, lo que mantiene la estabilidad dimensional en todo el rango térmico
Gestión de flotas de vehículos comerciales: alertas para el conductor y tonos de estado de la carga en furgonetas de reparto, camiones frigoríficos y remolques de larga distancia que funcionan con sistemas de 12 V/24 V con subcircuitos regulados de 5 V.
Puntos finales de medición y servicios públicos inteligentes: detección de manipulación, estado de comunicación y advertencias de batería baja en medidores de gas, monitores de electricidad y sensores de flujo de agua instalados en gabinetes exteriores.
Diagnóstico portátil industrial: retroalimentación audible de pasa/falla en analizadores de vibración, cámaras termográficas y osciloscopios portátiles utilizados en el mantenimiento de campo en niveles de ruido variables.
Controladores de automatización agrícola: alarmas de umbral de riego, alertas climáticas de invernaderos y notificaciones de sistemas de alimentación de ganado en instalaciones remotas alimentadas por energía solar
Transporte médico y vehículos de emergencia: tonos listos para equipos en ambulancias, clínicas móviles y transporte de pacientes donde domina la arquitectura de autobuses de vehículos de 5 V.
Sistemas de inversores de energía renovable: fallas de red, errores de conexión a tierra y alertas de mantenimiento en inversores de cadena fotovoltaicos y controladores de turbinas eólicas pequeñas
Las pruebas de producción (n=10 por variante) en condiciones estándar (onda cuadrada a voltaje nominal, frecuencia resonante, ciclo de trabajo del 50 %, medición en campo libre de 10 cm) confirman las siguientes distribuciones:
| Variante | Rango SPL (dB) | Rango de corriente (mA) | Frecuencia (Hz) | Impedancia (Ω) |
| MLT‑9025‑16R | 91,8–95,0 | 66,5–71,6 | 2700 (todas las muestras) | 15,4–17,1 |
| MLT‑9025‑32R | 93,9–98,5 | 62,2–65,7 | 2700 (todas las muestras) | 28,1–32,1 |
Todas las muestras de ambas variantes midieron exactamente 2700 Hz, lo que indica un control de fabricación excepcional sobre la tensión del diafragma y los parámetros de separación magnética. La variante de 16 Ω demuestra un SPL de 91,8 a 95,0 dB, mientras que la variante de 32 Ω alcanza 93,9 a 98,5 dB; ambas proporcionan un margen sustancial por encima del mínimo de 85 dB. El margen de SPL varía de 6,8 dB a 13,5 dB, lo que se adapta a la atenuación a nivel del sistema procedente de gabinetes, rejillas y envejecimiento de los componentes.
MEIDI produce ambas variantes de MLT‑9025 en líneas de montaje SMD dedicadas con bobinado, soldadura y calibración acústica automatizados. Nuestras instalaciones de Jiangsu mantienen la certificación ISO 9001:2015, con control estadístico del proceso aplicado en cada etapa de producción.
Cada lote de producción se somete a pruebas de calificación uniformes:
Caracterización eléctrica: verificación del 100 % de la resistencia de la bobina, la corriente de funcionamiento y la frecuencia de resonancia
Validación acústica: el muestreo estadístico confirma SPL ≥85 dB; Los resultados medidos superan consistentemente los 91 dB.
Resistencia climática: almacenamiento a alta temperatura de 48 horas a +80 °C, almacenamiento a baja temperatura de 48 horas a -30 °C y choque térmico de 5 ciclos (-30 °C ↔ +80 °C, permanencia de 30 minutos por extremo)
Estrés mecánico: vibración sinusoidal (10–55 Hz, amplitud de 1,0 mm, ejes XYZ, 0,5 horas en total) y caída libre de 75 cm sobre madera dura de 10 mm (3 impactos)
Resistencia a la humedad: 48 horas a 50 °C/95 % HR con recuperación de 2 horas y caracterización eléctrica
Resistencia al calor de soldadura: 250 °C durante 10 segundos con un espacio entre el cuerpo y la soldadura de 2,0 mm, además de cumplir con el perfil de reflujo
La documentación de conformidad RoHS y REACH está disponible. Los códigos de identificación de lotes brindan una trazabilidad completa hasta la fecha de producción, los resultados de las pruebas y los certificados de materia prima.
P1: ¿Cómo se compara el MLT‑9025 circular de 9,0 mm con las alternativas cuadradas de 8,5 mm como el MLT‑8540?
La geometría circular del MLT‑9025 maximiza el área del diafragma para un espacio determinado: un círculo de 9,0 mm encierra 63,6 mm² frente a 72,3 mm² de un cuadrado de 8,5 mm. Sin embargo, la altura de 2,5 mm (frente a los 4,0 mm del MLT‑8540) hace que el MLT‑9025 sea la opción preferida cuando el espacio libre del eje z está muy limitado. La salida acústica es comparable (ambas ≥85 dB), pero el perfil más bajo del MLT‑9025 sacrifica cierta eficiencia de resonancia de baja frecuencia. Seleccione el MLT‑9025 para gabinetes delgados; seleccione el MLT‑8540 para obtener el máximo margen acústico donde haya espacio vertical disponible.
P2: ¿Qué circuito de accionamiento se recomienda para cada variante?
La variante de 16 Ω a 3,6 V consume ≤100 mA y se puede controlar directamente desde pines GPIO de MCU capaces (verifique la clasificación de corriente del pin) o mediante un simple interruptor de transistor NPN con resistencia base de 180 Ω. La variante de 32 Ω a 5 V consume ≤80 mA pero requiere una etapa de controlador cuando se activa desde una lógica de 3,3 V; de lógica de 5V, una resistencia base de 330Ω con transistor de uso general (hFE≥ 200) proporciona una conducción adecuada. Es obligatorio un diodo de retorno (1N4148 o similar) a través de la bobina para ambas variantes para proteger el elemento impulsor del retroceso inductivo durante las transiciones de conmutación.
P3: ¿Es suficiente la altura de 2,5 mm para una salida acústica confiable?
Sí. Mientras que las cavidades más altas (3,0–4,0 mm) ofrecen una eficiencia de resonancia de Helmholtz mejorada, el perfil de 2,5 mm del MLT‑9025 logra ≥85 dB mediante una tensión de diafragma optimizada y una geometría de espacio magnético. Las mediciones de muestra confirman SPL por encima de 91 dB, lo que demuestra que el perfil delgado no compromete el rendimiento acústico. La desventaja es el ancho de banda de frecuencia: la altura de 2,5 mm mantiene una fuerte resonancia de 2700 Hz pero ofrece menos respuesta fuera de resonancia que las alternativas más altas. Para aplicaciones de alarma de tonos puros, esto no es una limitación.
P4: ¿Pueden ambas variantes sobrevivir a las variaciones de temperatura bajo el capó del automóvil?
El rango de funcionamiento es de -30 °C a +70 °C, lo que cubre la mayoría de las aplicaciones de interior y cabina de automóviles. Los entornos bajo el capó que superen los +70 °C requieren gestión térmica o familias alternativas de zumbadores de alta temperatura. La clasificación de almacenamiento a -40°C admite la logística de arranque en frío y el transporte invernal sin degradación, pero no se garantiza el funcionamiento sostenido por debajo de -30°C. Para aplicaciones en el compartimento del motor, comuníquese con MEIDI para obtener recomendaciones sobre variantes de alta temperatura.
P5: ¿Hay frecuencias resonantes personalizadas o valores de impedancia disponibles para los programas OEM?
Sí. MEIDI admite la personalización OEM/ODM, incluidos valores de impedancia intermedia (20–24 Ω para arquitecturas de voltaje dividido), frecuencias resonantes modificadas (rango de 2,0–3,5 kHz), colores de carcasa alternativos para identificación visual y empaques de cinta y carrete personalizados. Se aplican cantidades mínimas de pedido y plazos de entrega. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para analizar requisitos específicos y solicitar una cotización para configuraciones personalizadas.
P6: ¿Cuál es el tamaño de PCB recomendado para el paquete circular de 9,0 mm?
Se recomienda un patrón de almohadilla circular que coincida con el diámetro de la carcasa de 9,0 mm con un espacio libre de 0,25 mm por lado. Los terminales SMD están ubicados en la parte inferior de la carcasa circular; La huella de la PCB debe incluir dos almohadillas rectangulares debajo del componente, ubicadas de acuerdo con el espacio entre terminales especificado en la hoja de datos. MEIDI proporciona recomendaciones de huellas compatibles con IPC y archivos STEP 3D a pedido.
Para obtener documentación técnica completa, recomendaciones de tamaño de PCB, circuitos controladores de referencia para ambas variantes de impedancia o precios por volumen, comuníquese con el soporte de ingeniería de MEIDI. Hay muestras de ingeniería de variantes de 16 Ω y 32 Ω disponibles para proyectos de desarrollo calificados.
Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones generalmente responde dentro de un día hábil con orientación sobre el perfil de reflujo, notas de integración de gabinetes acústicos y soporte de diseño adaptado a sus requisitos específicos de voltaje y corriente.
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