El MLT‑5020 es un zumbador pasivo magnético SMD de 5*5*2 mm que ofrece una presión sonora mínima de 80 dB a 10 cm con una unidad de 3,0 V. Este componente de 5 mm proporciona una ventaja acústica de 15 dB sobre las alternativas de 4 mm y, al mismo tiempo, mantiene la compatibilidad con el ensamblaje SMD, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde las alertas audibles deben competir con el ruido ambiental moderado, incluidos paneles de control industriales, sistemas de seguridad e instrumentos médicos portátiles.
Fabricado por MEIDI en la provincia de Jiangsu, el MLT‑5020 incorpora una bobina de 12±3Ω y una frecuencia resonante de 4000Hz, compartiendo características eléctricas con variantes más pequeñas para un diseño de circuito de accionamiento unificado. La carcasa LCP negra admite reflujo sin plomo a un máximo de 255 °C, lo que permite el montaje SMT automatizado. La verificación de lotes de muestra muestra valores SPL que van desde 84,6 dB a 87,1 dB, lo que proporciona un margen generoso por encima de la especificación mínima.
El zumbador pasivo magnético SMD de 5*5*2 mm aborda un compromiso de ingeniería común: lograr una salida acústica suficiente sin comprometerse con componentes con orificios pasantes o paquetes SMD de gran tamaño. Su huella cuadrada de 5 mm ocupa un 56% más de área de tablero que las variantes de 4 mm, pero ofrece un aumento de 15 dB en la presión sonora: una duplicación perceptual del volumen que mejora significativamente la audibilidad de las alertas en condiciones del mundo real. Esto lo convierte en la opción preferida cuando el espacio de la PCB permite una huella ligeramente mayor y el rendimiento acústico no es negociable.
La arquitectura de unidad pasiva requiere una excitación de CA externa, generalmente una onda cuadrada de 4 kHz de una salida PWM de un microcontrolador. Esta elección de diseño otorga a los ingenieros de firmware control total sobre los patrones de alerta, la modulación de frecuencia y el escalado de volumen basado en el ciclo de trabajo. La impedancia de la bobina de 12 Ω permite la conexión directa a pines GPIO estándar de 3,3 V y 5 V en la mayoría de las aplicaciones, lo que elimina la necesidad de controladores IC dedicados y reduce el costo general del sistema.
La frecuencia resonante de 4000 Hz ocupa la parte superior del rango de sensibilidad auditiva humana (2 a 4 kHz), produciendo un tono que permanece perceptible incluso en entornos con ruido significativo de HVAC, informática o maquinaria. La altura del perfil de 2,0 mm y la geometría de la almohadilla cuadrada proporcionan un montaje mecánico estable y una formación uniforme de juntas de soldadura durante el procesamiento de reflujo.
Salida acústica mejorada: el tamaño de 5,0 × 5,0 mm ofrece ≥80 dB SPL, proporcionando alertas audibles claras en entornos moderadamente ruidosos.
Frecuencia resonante de 4 kHz: sintonizada mecánicamente a 4000 ± 300 Hz, alineándose con la sensibilidad auditiva humana máxima para un volumen percibido máximo
Impedancia compatible con MCU: la resistencia de la bobina de 12 ± 3 Ω permite el accionamiento directo desde los pines GPIO del microcontrolador estándar sin almacenamiento en búfer externo
Compatibilidad de suministro de 2 a 4 V: admite configuraciones de iones de litio de celda única, celda tipo botón de 3 V y riel lógico de 3,3 V
Carcasa LCP para procesamiento SMT: construcción de polímero de cristal líquido negro con capacidad para un pico de reflujo de 255 °C y funcionamiento estable de -20 °C a +70 °C
Diseño listo para fabricar: compatible con perfiles de reflujo sin plomo estándar y admite hasta 3 pasos de soldadura para producción de gran volumen
| Parámetro | Valor |
| Tipo de producto | Zumbador pasivo SMD electromagnético |
| Tensión nominal | 3,0 V (abierto) |
| Voltaje de funcionamiento | 2 – 4 V (abierto) |
| Salida de sonido a 10 cm | ≥ 80dB |
| Corriente de funcionamiento | ≤ 100 mA |
| Frecuencia resonante | 4000 ± 300Hz |
| Resistencia de la bobina | 12 ± 3 Ω |
| Temperatura de funcionamiento | -20°C ~ +70°C |
| Temperatura de almacenamiento | -30°C ~ +80°C |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 5,0 × 5,0 × 2,0 mm |
| Peso | 0,1 gramos |
| Material de la carcasa | LCP negro |
| Método de soldadura (recomendado) | Reflujo: 255 ± 5 °C, 3 s; Precalentar 180 °C, 40–70 s |
Equipos de control industrial: anuncio de fallas y tonos de finalización de ciclo en PLC, paneles de operador y estaciones de monitoreo de procesos
Sistemas de acceso físico: retroalimentación de teclado y alertas de intrusión en lectores de tarjetas, cerraduras electrónicas y paneles de detección perimetrales.
Dispositivos de automatización del hogar: notificaciones de estado y tonos de advertencia en termostatos inteligentes, controladores de iluminación y centros de seguridad
Herramientas de diagnóstico portátiles: señales de prueba completa y alertas de error en monitores de glucosa, oxímetros de pulso y dispositivos de medición de signos vitales portátiles
Accesorios de energía portátiles: indicadores de conexión y estado de carga en bancos de energía, plataformas de carga inalámbricas y paquetes de baterías
Electrónica interior del vehículo: recordatorios de cinturones de seguridad, tonos de estado de puertas y timbres de advertencia en el tablero en aplicaciones automotrices
Los datos de verificación de producción de un lote representativo (n=10) en condiciones estandarizadas (onda cuadrada de 3,0 V, 4 kHz, ciclo de trabajo del 50 %, medición en campo libre de 10 cm) muestran la siguiente distribución de rendimiento:
| Parámetro | mín. | máx. | Significar |
| Nivel de presión sonora | 84,6dB | 87,1dB | 85,8dB |
| Corriente de funcionamiento | 85,4 mA | 88,1 mA | 86,7 mA |
| Resistencia de la bobina | 11,4 Ω | 12,6 Ω | 12,0 Ω |
Estas cifras demuestran una calidad de fabricación constante y proporcionan a los ingenieros parámetros de diseño confiables. El margen SPL por encima de la especificación de 80 dB (aproximadamente 4,6 a 7,1 dB) se adapta a la variación de voltaje, las obstrucciones acústicas y el envejecimiento de los componentes durante todo el ciclo de vida del producto.
MEIDI produce el MLT‑5020 utilizando líneas de montaje SMD automatizadas con bobinado integrado, soldadura y calibración acústica. Nuestra planta de fabricación de Jiangsu mantiene la certificación ISO 9001:2015, con control estadístico del proceso aplicado en cada etapa de producción.
Cada lote de fabricación pasa por los siguientes procedimientos de calificación:
Caracterización eléctrica: verificación del 100 % de la resistencia de la bobina (12 ± 3 Ω) y la corriente de funcionamiento (≤100 mA) en condiciones nominales.
Validación acústica: el muestreo estadístico confirma SPL ≥80 dB a 10 cm; Los resultados típicos oscilan entre 84,6 dB y 87,1 dB.
Detección de frecuencia: frecuencia resonante medida a 4000 ± 300 Hz; las muestras de producción se agrupan entre 3950 Hz y 4050 Hz
Pruebas de exposición térmica: almacenamiento de 48 horas a +80 °C con recuperación completa de los parámetros después de la estabilización ambiental y almacenamiento de 48 horas a -30 °C con activación de arranque en frío verificada
Ciclos de temperatura: 5 transiciones entre -30 °C y +80 °C con períodos de permanencia de 30 minutos en cada extremo
Integridad mecánica: pruebas de vibración (10–55 Hz, amplitud de 1,0 mm, ejes XYZ, 0,5 horas en total) y pruebas de caída desde 75 cm sobre madera dura de 10 mm (3 impactos)
Exposición a la humedad: 48 horas a 50 °C / 95 % HR con verificación eléctrica posterior
Validación del proceso de soldadura: resistencia al calor verificada a 250 °C durante 10 segundos con un espacio entre el cuerpo y la soldadura de 2,0 mm
La documentación de conformidad con RoHS y REACH está disponible previa solicitud. Los códigos de identificación de lote en la carcasa brindan una trazabilidad completa hasta la fecha de producción, los resultados de las pruebas y los certificados de materia prima.
P1: ¿Puede el MLT‑5020 funcionar directamente desde un pin de microcontrolador de 3,3 V?
Sí, siempre que el pin GPIO pueda generar al menos una corriente máxima de 100 mA. Muchas MCU ARM Cortex-M y similares ofrecen esta capacidad a través de pines dedicados de alta unidad o al poner en paralelo múltiples salidas. Para microcontroladores con fuente de corriente limitada, un búfer de transistor NPN simple (por ejemplo, 2N3904) con una resistencia base de 1 kΩ proporciona una solución rentable. Verifique siempre la capacidad actual GPIO específica en la hoja de datos de la MCU antes de finalizar el diseño.
P2: ¿Cuál es la señal de excitación óptima para una salida acústica máxima?
Una onda cuadrada a 4000 Hz con un ciclo de trabajo del 50 % y una amplitud de 3,0 V produce el SPL más alto. Las rápidas transiciones de voltaje maximizan la corriente de la bobina y el desplazamiento del diafragma. Los ciclos de trabajo más bajos (por ejemplo, 25 % o 75 %) reducen la potencia promedio y, en consecuencia, reducen el SPL en aproximadamente 3 a 6 dB. Para alertas de volumen ajustable, la modulación del ciclo de trabajo proporciona un método simple para variar el volumen percibido sin cambiar la frecuencia.
P3: ¿Es el MLT‑5020 compatible con sistemas lógicos de 5 V?
El MLT‑5020 está clasificado para funcionamiento de 2 a 4 V. La aplicación continua de 5 V corre el riesgo de sobrecalentar la bobina y puede exceder la especificación de corriente máxima. Para sistemas de 5 V, agregue una resistencia en serie (47–100 Ω) para limitar la corriente a ≤100 mA. Alternativamente, use un divisor de voltaje o un regulador de 3,3 V dedicado al circuito del timbre. MEIDI también ofrece variantes con clasificación de 5 V en el mismo espacio; comuníquese con nuestro equipo de ingeniería para obtener orientación sobre la selección.
P4: ¿Cómo se compara el MLT‑5020 con el MLT‑4020H de 4 mm en la práctica?
Ambos componentes comparten parámetros eléctricos idénticos (12Ω, 2–4V, 4kHz), lo que permite el mismo circuito de accionamiento y firmware. El MLT‑5020 proporciona aproximadamente 15 dB más de SPL (≥80 dB frente a ≥65 dB) en un espacio 1 mm más grande (5 mm frente a 4 mm cuadrados). La decisión es sencilla: elija el MLT‑4020H cuando el espacio de la PCB sea extremadamente limitado y los requisitos de SPL sean modestos; Elija el MLT‑5020 cuando la audibilidad sea crítica y el área de la placa permita una mayor huella.
P5: ¿Qué opciones de personalización están disponibles para pedidos por volumen de OEM?
MEIDI ofrece varias rutas de personalización para proyectos calificados: frecuencias resonantes alternativas (2,7 kHz, 3,0 kHz o 5,0 kHz), valores de impedancia de bobina personalizados, colores de carcasa especializados para diferenciar marcas y configuraciones de embalaje de cinta y carrete modificadas. Las cantidades mínimas de pedido y los plazos de entrega varían según el alcance de la personalización. Póngase en contacto con nuestro equipo de soporte OEM con sus requisitos para una revisión de viabilidad y una cotización.
P6: ¿Cuál es la vida operativa esperada bajo uso continuo?
La calificación estándar incluye 96 horas de funcionamiento continuo a 25 °C con una onda cuadrada del ciclo de trabajo del 50 %. Para aplicaciones de tono continuo indefinido, MEIDI recomienda limitar el ciclo de trabajo al 50 % o implementar períodos de inactividad periódicos para reducir el calentamiento del serpentín. Los datos de pruebas de vida útil extendida están disponibles a pedido para condiciones de operación específicas; comuníquese con nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones con su ciclo de trabajo objetivo y perfil de temperatura ambiente.
Para obtener documentación técnica completa, circuitos controladores de referencia, recomendaciones de huella de PCB o precios por volumen, comuníquese con el soporte de ingeniería de MEIDI. Hay muestras de ingeniería disponibles para proyectos de desarrollo calificados.
Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones generalmente responde dentro de un día hábil con orientación sobre el perfil de reflujo, notas de integración acústica y soporte de diseño adaptado a los requisitos específicos de su producto.
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